warta

Pambuka
Cristobalite minangka varian homomorf SiO2 kapadhetan rendah, lan kisaran stabilitas termodinamika yaiku 1470 ℃ ~ 1728 ℃ (ing tekanan normal). β Cristobalite minangka fase suhu dhuwur, nanging bisa disimpen ing wangun metastabil nganti temperatur sing sithik banget nganti transformasi fase jinis shift dumadi ing sekitar 250 ℃ α Cristobalite. Senajan cristobalite bisa crystallized saka SiO2 nyawiji ing zona stabilitas termodinamika, paling cristobalite ing alam kawangun ing kondisi metastabil. Contone, diatomite ngowahi dadi cristobalite chert utawa microcrystalline opal (opal CT, opal C) sajrone diagenesis, lan fase mineral utama yaiku α Cristobalite), sing suhu transisi ana ing zona stabil kuarsa; Ing kondisi metamorphism facies granulite, cristobalite precipitated saka sugih Na Al Si nyawiji, ana ing garnet minangka Gawan lan coexisted karo albite, mbentuk kondisi suhu lan tekanan 800 ℃, 01GPa, uga ing zona stabil saka kuarsa. Kajaba iku, cristobalite metastabil uga dibentuk ing akeh bahan mineral non-logam sajrone perawatan panas, lan suhu tatanan dumunung ing zona stabilitas termodinamika tridymite.
Mekanisme formatif
Diatomit malih dadi cristobalite ing 900 ℃ ~ 1300 ℃; Opal ngowahi dadi cristobalite ing 1200 ℃; Kuarsa uga dibentuk ing kaolinit ing 1260 ℃; Sieve molekul SiO2 mesoporous MCM-41 sintetik diowahi dadi cristobalite ing 1000 ℃. Kristobalite metastabil uga dibentuk ing proses liyane kayata sintering keramik lan persiapan mullite. Kanggo panjelasan mekanisme pembentukan metastabil saka cristobalite, disepakati minangka proses termodinamika non-keseimbangan, utamane dikontrol dening mekanisme kinetika reaksi. Miturut mode tatanan metastable saka cristobalite kasebut ing ndhuwur, iku meh unanimously pracaya sing cristobalite rubah saka SiO2 amorf, malah ing proses perawatan panas kaolinite, preparation mullite lan sintering Keramik, cristobalite uga rubah saka SiO2 amorf.
tujuane
Wiwit produksi industri ing taun 1940-an, produk ireng karbon putih wis akeh digunakake minangka agen penguat ing produk karet. Kajaba iku, bisa uga digunakake ing industri farmasi, pestisida, tinta, cat, cat, pasta gigi, kertas, panganan, pakan, kosmetik, baterei lan industri liyane.
Rumus kimia karbon putih ireng ing metode produksi yaiku SiO2nH2O. Amarga panggunaane padha karo karbon ireng lan putih, diarani karbon putih ireng. Miturut cara produksi beda, karbon putih ireng bisa dipérang dadi precipitated karbon putih ireng (precipitated hydrated silica) lan fumed putih karbon ireng (fumed silika). Loro produk kasebut duwe cara produksi, sifat lan panggunaan sing beda. Cara fase gas utamane nggunakake silikon tetraklorida lan silikon dioksida sing diduweni dening pembakaran udara. Partikel kasebut apik, lan ukuran partikel rata-rata bisa kurang saka 5 mikron. Cara presipitasi yaiku ngendapake silika kanthi nambahake asam sulfat ing sodium silikat. Ukuran partikel rata-rata kira-kira 7-12 mikron. Silika fumed larang lan ora gampang nyerep kelembapan, mula asring digunakake minangka agen anyaman ing lapisan.
Solusi kaca banyu saka metode asam nitrat bereaksi karo asam nitrat kanggo ngasilake silikon dioksida, sing banjur disiapake dadi silikon dioksida kelas elektronik liwat rinsing, pickling, rinsing banyu deionisasi lan dehidrasi.